リーガル マシナリーは、先駆的な多機能 CNC ねじ切りフライス盤を発表しました。 ねじ転造、面取り、キー溝フライス加工、スロット研削の機能をシームレスに統合した世界初の製品です。 ワークを一度クランプするだけで、ねじ転造、面取り、キー溝加工などの加工が可能です。 驚くべきことに、デュアルリードねじは 1 回の操作で加工できるため、完璧な精度が保証され、効率が最適化されます。 この最先端の機械は、米国、ドイツ、日本、韓国、台湾、中国の 6 か国から特許と CE 認証を取得しています。

機械の設計は、最適化された傾斜を誇ります。 剛性が高く、変形が少ないのが特徴のガントリー構造。 この設計の選択により、作業中の工具の振動が大幅に抑制され、ワークピースとその表面仕上げの精度が向上すると同時に、工具の寿命も延長されます。 油圧チャックと油圧心押し台を組み合わせることで、積み下ろしプロセスが合理化され、迅速かつ使いやすくなります。 24 時間体制の生産を目指すメーカーの場合、この機械をロボット アームと統合して、材料の自動処理を容易にすることもできます。

この機械の最初のツール タレットは多用途で、大量のねじを処理できます。 タイプ: 一条ねじおよび二条ねじから CAVEX 加工、テーパーねじ、さらにはステンレス鋼ねじまで。 自動インデックス設計のおかげで、6、8、10 のスロットを持つボルト シャフトを処理でき、手動介入の必要がありません。 結果？ 1 回のクランプで複数のねじ山処理タスクを完了でき、ねじ山の精度を守ります。 切断モジュールは M0.25 から M10 までの範囲に及びます。 興味深いことに、ダイヤモンドフライスを最初のツールタレットに取り付けることで、研削スロット操作を実行でき、さまざまな仕様の歯車研削砥石を在庫する業界の負担が軽減されます。 これにより、この機械は、ねじ山、インデックス プレート、ツール ホルダー、さらには自動車や航空宇宙部品の設備をアップグレードしようとしている企業にとって頼りになるソリューションとして位置づけられます。

2 番目のツール タレットも同様に優れています。 ねじ山の面取りも可能ですが、キー溝加工や多角フライス加工にも優れています。 最初のタレットで行われた面取りは、2 番目のタレットで迅速に修正できるため、加工時間を最適化し、人件費を削減できます。

実際のテストでは、材料 S45C、モジュール M3、長さ 50 mm、精度 5&μ を使用しました。 ;/100mm のねじ切り加工では、機械は驚くべきことにわずか 130 秒でタスクを完了しました。 これは、日本のモデルの 750 秒やドイツのモデルの 646 秒とはまったく対照的です。 このような結果は、従来のスパイラル フライス盤の精度を上回り、そのペースに匹敵する、この機械の優れた性能を確証しています。